ANALYSE MIT AiDAN
AiDAN - Ihr neuer Assistent im Bereich Fertigung und Qualitätskontrolle.Mit unserer hochmodernen KI versetzen wir Ihr Unternehmen in die Lage, datengestützte Entscheidungen zu treffen und mit Präzision und Zuversicht durch die Wettbewerbslandschaft zu navigieren.
In 3 Stufen zu Ihrer werkstückspezifischen autonomen Qualitätskontrolle.
KI Technologie zur Förderung
für Innovation und Wachstum. MADE IN GERMANY.
Mit AiDAN zur digitalen Transformation
Ihrer Fertigung.
In Phase 1 starten Sie mit AiDAN viewer in die digitale Transformation Ihrer Fertigung. Wir verhelfen Ihnen die ungenutzten Maschinendaten visuell darzustellen. Ihre Mitarbeiter haben somit den Vorteil endlich Daten aus der Maschine visuell zu erkennen und nicht lange analog in der Maschine suchen zu müssen.
Das Einfahren eines Bauteils im Serienprozess geht nun im Handumdrehen, da der Einrichter anhand der Maschinendaten direkt erkennen kann wo er noch etwas verbessern kann.
AiDAN signature - unsere Phase 2 - bietet einen digitalen Assistenten für Ihren Einrichter. Durch die gesammelten Daten kann er auf Anomalien hinweisen, z.B. bei der Werkzeug- und Verschleißüberwachung. AiDAN signature hilft Ihnen somit kostensparend die Werkzeuge bis "zuletzt" zu nutzen und unterstützt zeitgleich Ihre Mitarbeiter bei allen alltäglichen Bearbeitungsprozessen.
Nach 3-6 Modelltraining-Monaten, mit den vorhandenen Maschinendaten, kann die dritte Phase zum Einsatz
kommen: AiDAN quality.
Die künstliche Intelligenz ist nun in der Lage maßgebende Toleranzen selbst zu erkennen. Somit kann eine Bewertung der Teile zeitsynchron durch die künstliche Intelligenz in der Maschine während des Fertigungsprozesses erfolgen.
AiDAN ist nun ihr Produktionsmitarbeiter,
Abteilung: Qualitätssicherung.
Sein Arbeitsplatz ist die Maschine.
1
AiDAN viewer
Der AiDAN viewer ist eine leistungsstarke Software zur Datenaufzeichnung von CNC-Maschinen. Er sammelt in Echtzeit Daten aus den Maschinen und bereitet diese übersichtlich auf. Diese Daten liefern wertvolle Einblicke in den Zustand der Maschinen, ermöglichen präzise Rückverfolgung von Produktionsprozessen und helfen, die Effizienz der Fertigung zu steigern. Durch kontinuierliche Überwachung können Ausfallzeiten reduziert und Wartungsintervalle optimiert werden.
2
AiDAN signature
Mit AiDAN signature bieten wir eine Lösung zur automatischen Datenanalyse. Diese Software nutzt Algorithmen des maschinellen Lernens, um große Datenmengen eigenständig zu analysieren und Muster oder Anomalien zu erkennen. Ohne dass eine manuelle Überwachung notwendig ist, hilft AiDAN signature, Prozesse zu optimieren und frühzeitig Abweichungen zu identifizieren, die zu Störungen oder Qualitätsmängeln führen könnten. Dies erhöht nicht nur die Produktivität, sondern trägt auch zu einer effizienteren Ressourcenverwendung bei.
3
AiDAN quality
AiDAN quality setzt auf die Verbindung von künstlicher Intelligenz und Maschinendaten, um eine präzise und automatisierte Qualitätskontrolle in der Fertigung zu ermöglichen. Die KI-basierte Lösung überwacht kontinuierlich die Produktionsqualität, identifiziert Fehlerquellen um diese zu beseitigen. So kann die Qualität der Endprodukte deutlich verbessert werden, während gleichzeitig Ausschuss und Nacharbeit minimiert werden.
Mit unseren Softwarelösungen ebnen wir Ihnen den Weg der Digitalisierung und Automatisierung in der Fertigungsindustrie. Sie können so nicht nur ihre Produktionsprozesse optimieren, sondern auch ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern,
indem sie auf datengetriebene Entscheidungen setzen.
Alle Funktionen von AiDAN im Überblick
Funktion | 1 | 2 | 3 |
|---|---|---|---|
Live Visualisierung von hochfrequenten Maschinendaten | |||
Werkstückdaten können mit Tags/ Labels zur Problem-erfassung versehen werden | |||
Einfacher Zugriff zur Analyse von aufgezeichneten Datensignalen | |||
Flexibler Zugriff auf Frontend | |||
Export von historischen Daten | |||
Fortschrittliche Prozessanalysen (z.B. Prozessstabilität, Werkzeug- und Verschleißanalysen) | |||
Interaktion der Software mit Maschine möglich | |||
Intelligente Stichprobe durch Anomalieerkennung suspekter Bauteile | |||
Benachrichtigungsfunktion der Maschine an Personal (coming soon) | |||
Autonome Qualitätskontrolle einzelner Metriken z.B. Durchmesser, Länge, Rauigkeit
| |||
Realtime-Bewertung von Gut- und Schlechtteilen | |||
Analyse von historischen Qualitätstrends | |||
Möglichkeit zur automatischer Ausschleussung von NiO Teile |